Az üstpróba szerinti acél minőségének és kémiai összetételének meg kell felelnie a táblázatban megadottaknak. egy. A burkoláshoz használt 11kp és 18kp acélminőségeknél a kén tömeghányada legfeljebb 0, 035%, a foszfor legfeljebb 0, 030%. 1. A szabadalmaztatott huzal gyártására szánt 35, 40, 45, 50, 55 és 60 osztályú acéloknál a mangán tömeghányadának 0, 30% és 0, 60% között kell lennie, a nikkel legfeljebb 0, 15%, a króm - legfeljebb 0, 15%, réz - legfeljebb 0, 20%. A kén és foszfor tömeghányada - megfelel a huzalszabványok követelményeinek, de nem haladja meg az 1. pontban megadott szabványokat. 1. A 08ps, 10ps, 15ps és 20ps acélminőségeknél, amelyeket hidegsajtoláshoz használt fémlemez gyártására szánnak, a mangán tömeghányada legfeljebb 0, 25% megengedett az alsó határon. 1. A nitrogén tömeghányada oxigénátalakító acélban 1. 1 A kemencén kívüli kezelés nélküli acélból készült hengerelt termékeknél a nitrogén tömeghányada nem haladhatja meg: 0, 006% - fémlemezre és szalagra; 0, 008% - más típusú hengerelt termékek esetén.
lecsupaszítás nélkül. a méretenkénti maximális eltérések összege, de legfeljebb 0, 20 mm, a tényleges mérettől számítva. 2. A 3ГП felületminőségű hengerelt termékek felületén megengedettek a helyi hibák, amelyek mélysége nem haladja meg a 100 mm-nél kisebb méretű hengerelt termékek méretének mínusz határértékét; a méretre vonatkozó maximális eltérések összege - 100 mm-es vagy nagyobb méretű hengerelt termékek esetén. 2. A hosszú termékek keménysége (ТВ1) hőkezelés nélkül nem haladhatja meg a 255 HB-t, kalibrálva és speciális felületkezeléssel keményen megmunkált - 269 HB. 2. A hengerelt termékek mechanikai tulajdonságainak normalizált állapotban (Ml) meg kell felelniük a táblázatban megadott szabványoknak. 3. Folyási szilárdság σ t N / mm 2 (kgf / mm 2) Megnyúlás δ Relatív összehúzódás ψ 1. A táblázatban megadott mechanikai tulajdonságok normái. 3 legfeljebb 80 mm átmérőjű vagy vastagságú hengerelt termékekre vonatkozik. ) és 5%-os relatív szűkülése megengedett. 2. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján a 25-60-as acélminőségeknél a szakítószilárdság 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) csökkenés megengedett a táblázatban feltüntetett szabványokhoz képest.
Vakáció A rúd átmérője 120 mm 42-4747-5276-80112-164 24-263245-5581 15-3317-3349-5680 1294770 Az acél edzhetősége 45(GOST 4543-71) Távolság a végétől, mm jegyzet 1, 5 3 4, 5 7, 5 9 12 16, 5 24 Edzés 860 °С 50, 5-59 41, 5-57 29-54 25-42, 5 23-36, 5 22-33 20-31 26 Az edzhetőségi szalagok keménysége, HRC Az acél fizikai tulajdonságai 45 T(grad) E 10-5(MPa) egy 10 6(1/fok) l(W/(m fok)) r(kg / m 3) C(J/(kg fok)) R109(Ohm m) 20 2 7826 100 2. 01 11. 9 48 7799 473 200 1. 93 12. 7 47 7769 494 300 1. 9 13. 4 44 7735 515 400 1. 72 14. 1 41 7698 536 500 14. 6 39 7662 583 14. 9 36 7625 578 700 15. 2 31 7587 611 800 27 7595 720 900 708 Az acélminőség megfejtése: A 45-ös osztály azt jelenti, hogy az acél 0, 45% szenet tartalmaz, és a maradék szennyeződések rendkívül kicsik. A 45-ös acél használata és a termékek hőkezelése: A gépi tokmányok bütykei a GOST utasításai szerint 45 és 40X acélból készülnek. Keménység R c \u003d 45 -50. A négypofás tokmányok pofáiban a menetkeménységnek R c = 35-42 tartományon belül kell lennie.
Az acélokat felhasználási céljuk szerint két csoportba osztja a szabvány. Az első csoportba azokat sorolja, amelyeknél a felhasználó számára valamilyen fizikai, mechanikai tulajdonság garantálása a legfontosabb. A másik csoportba azokat az acélokat sorolja, amelyeknek a vegyi összetételük garantált. A szerkezeti acélok jól alakíthatóak, hegeszthetőek, kovácsolhatóak. Jellemzői a kis szilárdság, képlékenység. Ötvözött acélnak nevezzük mindazokat az acélokat, amelyek vason és szénen kívül ötvözőelemeket is tartalmaznak. Az ötvözés célja az acél tulajdonságainak megváltoztatása, a szilárdság, a hőszilárdság, a hőállóság, az éltartósság, a korrózióállóság, a kopásállóság, vegyi ellenállóképesség, stb., azaz a felhasználás céljából releváns fizikai, kémiai, villamos, mágneses, stb. tulajdonságok javítása. A betétben edzhető acélok alacsony széntartalmúak. Az ide tartozó minőségeket olyan termékek előállításához használják, ahol a kérget edzés előtt szénben dúsítják. Ennek eredményeként a termék jelentősen nagyobb felületi keménységű lesz, a mag szívósságának megtartása mellett.
Ennek jogát fenntartjuk, de az aktuális állapotot honlapunkon () mindenkor megtekinthetik. Reméljük, prospektusunk és választékunk megnyeri tetszésüket. Észrevételeiket és hozzászólásaikat szívesen vesszük. (E-mail címünk: [email protected]) Kiadványunk az ötvözetlen, hidegen húzott termékeket mutatja be. A húzás elo ´´nye a melegen hengerléssel szemben: – fokozott méretpontosság – jobb, igényesebb felület A raktárunkon tartott hidegen húzott termékek valós mérete a tu´´rés mértékéto´´l függetlenül semmilyen esetben nem haladja meg az anyag névleges méretét. Ajánljuk Önöknek ólomtartalmú automata acéltermékeinket, mely az általános 11SMn30+C mino´´séghez képest enyhén magasabb árat a termelési összköltséget összességében csökkento´´, kevesebb járulékos költséggel (késélezés, szerszámcsere stb. ), valamint jobb megmunkálhatósággal ellensúlyozza. Mino´´ségtanúsítás: EN 10204 (DIN 50049) szerint Mu´´bizonylat: 2. 2. Külön igényre: 2. 3 és 3. 1. B. Raktáron tartott mino ´´ségeink: – ötvözetlen, általános szerkezeti acélok (S235JRG2C+C); – nemesítheto´´ acélok (C45+C); – az általános felhasználású acéloknál keményebb, nagyobb szakítószilárdságú acélok (E295GC+C); – jól forgácsolható, jól megmunkálható automata acélok (11SMn30/37+C, 11SMnPb30/37+C); – szavatolt folyáshatárú hegesztheto´´ acélok (S3555J2G3C+C).
A második jelölés a példa szerint K: szerszámacél, TB: kazáncső, PC2: hidegen hengerelt acél. A harmadik jelölés 1, 2, és 3 lehet, az acéltípus jelölésére. Ezután az esetleges hőkezelés jele található meg. Például: SK2: 2-es típusú karbon szerszámacél, SUH301 301-es típusú hőálló acél ISO – MSZ EN szabvány: Az MSZ EN 10027-1 szabvány az acélok felhasználás szerinti jelölését adja meg. Az acélokat ötvözőik alapján is csoportosíthatjuk. Szénacélok: Cnn (nn a széntartalom 0, 01%-ban megadva) – Pl: C22, C15 C60 Ötvözött acélok: Az ötvözők vegyjeleivel és az utánuk következő számértékkel adjuk meg az arányukat. Mennyiség szerint csökkenő sorrendben következnek egymás után. – Pl: 14NiCrMo133-4 (C=0, 14%, Ni=3, 2%, Cr=1%, Mo=1%) Erősen ötvözött acélok: 5% feletti ötvözés esetén a jelölésben X-szet használunk, a számok az ötvözők közepes mennyiségét mutatják. – Pl: X8CrNiTi18-10 (C=0, 08%, Cr=18%, Ni=10%, és kevés titán) Az ötvöző mennyiségének szorzói az acél szabványos jelölésében Az ötvöző vegyjele Szorzótényező Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4 Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 10 Ce, N, P, S 100 B 1000 Mint a táblázat is mutatja, a mennyiségi jelölést az egyszerűbb olvashatóság, és az ötvözők eltérő aránya miatt szorzótényezőkkel látjuk el.
Jelölésük S1- S13. Használatuk korlátozott, mert kicsi a megengedhető vágósebesség. A szerszámacélok közül az ötvözetlen szerszámacélok edzhetők a legkeményebbre (66 -67 HRC). Keménységüket csak alacsony hőmérsékleten tartják meg, kilágyulási határuk 200 – 250°C. Különleges szerszámokhoz, alacsony vágósebességgel dolgozó fúrókhoz, dörzsárakhoz, menetvágószerszámokhoz használják őket. Hajlítószilárdságuk nagy. Ez a szerszámacél a legolcsóbb szerszámanyag Ötvözött szerszámacélok: A jellemző ötvözőelem szerint csoportosítjuk őket, (Cr, Mn, W). Keménységük kisebb, mint az ötvözetlen szerszámacél (max. 64 HRC), de azt magasabb hőmérsékletig megtartják (300-400°C). Szilárdsági értékeik, hajlítószilárdságuk jó. – Króm-szerszámacél (jele K1-K14) kiválóan alkalmas alak kések, marók, nagy igénybevételű dörzsárak készítésére. Edzési hőfokra nem kényes, jól átedzhető – Mangán-szerszámacél (jel M1) kis teljesítményű kézi forgácsolószerszámok (menetmetszők, menetfúrók stb. ) készítésére alkalmas. – Wolfram-szerszámacélból olyan szerszámokat készítenek, melyekkel közepes teljesítménnyel forgácsolunk, és az edzés utáni köszörüléssel munkáljuk végleges alakra, (csigafúrók, marók, fűrészlapok).
5-87 GOST 5378-88 GOST 22536. 6-88 GOST 5639-82 GOST 22536. 7-88 GOST 5657-69 GOST 22536. 8-87 GOST 6507-90 GOST 22536. 9-88 GOST 7417-75 GOST 24597-81 GOST 7502-98 GOST 26877-91 GOST 7564-97 GOST 27809-95 5. Az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (NUS 11-12-94) 5-94. jegyzőkönyve értelmében az érvényességi idő korlátozása megszűnt. KIADÁS (2010. május) az 1991 decemberében jóváhagyott 1. számú módosítással (IUS 4-92), módosítás (IUS 3-2007) Szerkesztő 11. V. Talanova Műszaki szerkesztő N. S. Grishanova lektor M. Buchnaya Computer Layout L. A. Kör alakú Közzétételre aláírva 2010. 04. 21. Formátum 60x84 1/8. Ofszet papír. Headset Times. Ofszetnyomás. Uel. sütő l. 32. Uch. -szerk. l. 80. Példányszám 35 példány. Zach. 329. FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moszkva, Granatny per., 4. Számítógépen beírta, hogy FSUE "STANDARTINFORM". Az FSUE "STANDARTINFORM" ágába nyomtatva - típus. "Moszkva nyomtató", 105062 Moszkva, Lyalin per., 6 1 oldal 2. oldal 3. oldal 4. oldal 5. oldal 6. oldal 7. oldal 8. oldal 9. oldal 10. oldal 11. oldal 12. oldal 13. oldal 14. oldal 15. oldal 16. oldal 17. oldal 18. oldal 19. oldal 20. oldal 21. oldal 22. oldal 23. oldal BÉRLETEK, KALIBRÁLT, KÜLÖNLEGES FIZESÍTÉSSEL SZÉN FELÜLETEK MINŐSÉGI SZERKEZETI ACÉLBÓL 1.